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在我們的日常生活中，大家對掃地機(jī)應(yīng)該都不陌生，掃地機(jī)上的面板圖案要想有好看的圖案，就要進(jìn)行經(jīng)過絲印，那么有的朋友可能也會有疑問，掃地機(jī)面板玻璃是如何絲印的呢？接下來小編就帶大家來了解一下掃地機(jī)面板在絲印過程中應(yīng)該要注意哪些問題呢？

一、糊板：糊版亦稱堵版，是指絲網(wǎng)印版圖文通孔部分在印刷中不能將油墨轉(zhuǎn)移至承印物上的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象的出現(xiàn)會影響印刷質(zhì)量，嚴(yán)重時甚至?xí)o法進(jìn)行正常印刷。

1、玻璃的原因：玻璃表面沒有處理干凈，還存在水印、紙印、油印、手印、灰塵顆粒等污物，因而造成糊版。

2、車間溫度、濕度及油墨性質(zhì)原因：絲網(wǎng)印刷車間要求，保持一定的溫度20℃左右和相對濕度50%左右，如果溫度高，相對濕度低，油墨中的揮發(fā)溶劑就會很快地?fù)]發(fā)掉絲網(wǎng)上油墨的粘度變高，從而堵住網(wǎng)孔。

3、絲網(wǎng)印版的原因：制好的絲網(wǎng)印版在使用前用水沖洗干凈并干燥后方能使用，如果制好版后放置過久不及時印刷，在保存過程中或多或少就會粘附上灰塵，印刷時如果不清洗就會造成糊版。

4、印刷壓力的原因：印刷過程中壓印力過大會使刮板彎曲，刮板與絲網(wǎng)印版和玻璃不是線接觸而呈面接觸，這樣每次刮印都能將油墨刮干凈而留下殘余油墨，經(jīng)過一定時間便會結(jié)膜造成糊版。

5、絲網(wǎng)印版與玻璃間隙不當(dāng)?shù)脑颍航z網(wǎng)印版與玻璃之間的間隙不能過小，間隙過小在刮印后絲網(wǎng)版不能及時脫離玻璃，絲網(wǎng)印版抬起時印版底部粘上一定油墨，這樣也容易造成糊板。

6、油墨的原因：在印刷過程中油墨黏度增高造成糊版，因?yàn)榻z網(wǎng)印版上的油墨溶劑蒸發(fā)致使油墨黏度增高而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象，其次是油墨的流動性，流動性差會使油墨在沒有通過絲網(wǎng)時便產(chǎn)生糊版。

二、針孔現(xiàn)象：1、在版上的灰塵及異物：制版時水洗顯影會有一些溶膠混進(jìn)去，若灰塵和異物附著在網(wǎng)版上，堵塞網(wǎng)版開口也會造成針孔現(xiàn)象，在正式印刷前要認(rèn)真檢查網(wǎng)版，消除版上的污物。

2、玻璃表面未清洗：玻璃板在印刷前應(yīng)經(jīng)過前處理使其表面潔凈后馬上進(jìn)行印刷，要特別注意在用手搬玻璃時手的指紋也會附著在印刷面上，印刷時形成針孔出現(xiàn)氣泡，產(chǎn)生氣泡的主要原因是印物印前處理不良，可能是承印物表面附著灰塵以及油跡等物質(zhì)或者是油墨中有氣泡造成的。

3、印刷速度過快或印刷速度不均勻也會產(chǎn)生氣泡，應(yīng)適當(dāng)降低印刷速度保持印刷速度的均勻性。

三、圖案部分和暗調(diào)部分出現(xiàn)斑點(diǎn)：

1、 印刷速度與油墨的干燥過慢，墨層過薄油墨觸變性大，靜電的影響。

2、 油墨中顏料分散不良：因顏料粒子的極性作用，粒子相互凝集出現(xiàn)色彩斑點(diǎn)印跡。

以上的內(nèi)容講解就是關(guān)于掃地機(jī)面板玻璃在絲印過程中需要注意的問題，希望對大家有所幫助！